Dalende de Etherische olieethylalcohol Vacuüm18kw SS304 van de Filmevaporator

De dalende filmevaporator wordt hoofdzakelijk gebruikt om de ethylalcohol van materiaal te scheiden en het te condenseren en terug te krijgen door verminderde drukvacuüm en verdamping. Het is geschikt voor de productie van chemische producten, vloeibare geneesmiddelen, sappen en zuiveldieproducten wijd op vele gebieden worden gebruikt. De dalende filmdistillatie behoort tot een vloeibaar film concentrerend apparaat, dat een hoge hitteoverdrachtssnelheid en een korte het verwarmen tijd heeft.

Het materiaal wordt onophoudelijk in werking gesteld vacu5um en lage temperatuurvoorwaarden, met hoge verdampingscapaciteit, energie - besparing en consumptie de vermindering, lage bedrijfskosten, en het kan de originele kleur, het aroma, de smaak en de ingrediënten van de verwerkte materialen zoveel mogelijk handhaven. De theorie is dat de voervloeistof in de verdampingskamer wordt toegevoegd. Onder de actie van vacuüm en ernst, is het versnellende hoofd van de vloeistof kleiner dan het versnellende hoofd van het stijgende filmtype, en het kookpunt is ook klein. Er is een groot temperatuurverschil tussen het elektrische verwarmen en de voervloeistof, zodat is het effect van de hitteoverdracht beter. De stoom gaat de kamer van de verdampingsscheiding voor scheiding in. De secundaire stoom wordt gelost vanaf de bovenkant van de kamer en het concentraat wordt gelost van de bodem.

De evaporator kan in verschillende processtroom volgens de kenmerken van verschillende te verwerken materialen worden ontworpen, en kan ook met automatische controlesysteem volgens de behoeften van verschillende gebruikers worden uitgerust.

Het volledige het werk proces kan specificly als volgt worden besloten.

De eerste stap is het gas uit het materiaal te verwijderen om een vacuümmilieu tot stand te brengen, die het materiaal vervangen met water nadat het vacuüm volstaat. Wanneer de waterstroom regelmatig (het water in de evaporatorverhogingen met de verhoging van het lopen, het materiaal van de kamer van de oppervlakteverdamping is niet hoger dan het gezichtsglas) loopt, wordt de omlooppomp aangezet, wordt het koelwater ingevoerd door de pijpleiding, is de het verwarmen pijp begonnen, en de lossingspomp is begonnen. Nadat het apparaat goed loopt, pas de throttling componenten bij elke plaats volgens het willekeurige diagram van de processtroom van het apparaat aan. Dan vervang het materiaal met in werking te stellen water.

Wanneer het vacuüm en temperatuurverschil aan de vereisten voldoet, wordt het materiaal vervangen met water meer dan 4 uren. Als het verdampingsbedrag aan de vereisten voldoet, is het gekwalificeerd; anders, is het ongeschikt.

Begin de vacuümpomp eerste. In het geval van een vacuümpomp van de waterring, zou de vacuümpomp van de waterring bij geen lading moeten zijn begonnen. Nadat de vacuümpomp van de waterring in normale bedrijfsvoering is, wordt de werkende waterklep van de pomp van de waterring geopend. Wanneer het vacuüm en temperatuurverschil voor elk effect het vereiste niveau bereikt, zou het water in plaats van het materiaal moeten worden gebruikt om de verrichting te beginnen en het condensaat te beginnen. Na het afsnijden van het water, plaats het materiaal in de materiële tank. De bemonsteringsklep wordt aanvankelijk geopend, wordt het water afgevoerd, en de materialen die niet aan de concentratievereisten voldoen worden geplaatst in de tank. Wanneer het vereiste van de lossingsconcentratie wordt bereikt, open de uitlaatklep en sluit de bemonsteringsklep op de aterial tank van m om het materiaal te maken normaal werken. Tijdens de verrichting van de pomp en alvorens te beginnen, zou men moeten opmerken dat het koelwater van de mechanische verbinding van de pomp niet moet worden onderbroken vermijden schadelijk de mechanische verbinding van de pomp.

Wanneer het tijd is ophouden werkend, gebruikswater in plaats van materiaal om het materiaal te vervangen in het materiaal en zijn het door buizen leiden om het materiaal te verhinderen het kristalliseren of het hard maken in het materiaal en zijn door buizen te leiden. Wanneer de omgevingstemperatuur van het materiaal onder 0 °C is, zou het water in het materiaal en zijn het door buizen leiden moeten worden afgevoerd vermijden bevriezend of belemmerend de pijpleiding.

Wanneer ophouden wegens een ongeval zoals een plotselinge die stroomuitval, sluit onmiddellijk de klep, geef het materiaal vrij in het materiaal en zijn zo spoedig mogelijk het door buizen leiden wordt opgeslagen, of verdun het verwarmde water tot het niet kristalliseert of hard maakt.

Wanneer er in het materiaal en zijn het door buizen leiden materieel zijn, zou de materiële pomp eerst moeten zijn begonnen, zodat het materiaal regelmatig loopt wanneer het voertuig is begonnen, en dan is de vacuümpomp begonnen.

Tijdens verrichting, als de graad van vacuüm laag is, vooral na het opnieuw beginnen na een onverwachte sluiting zoals een stroomuitval, kom onmiddellijk te weten als er om het even welke lekken in de flenzen en de verbindingen zijn, en blokkeer op tijd het lek.

Materiaal die schoonmaken: Nadat het materiaal wordt voltooid, spoel het materiaal en het door buizen leiden met water, 1-2% HNO waterige oplossing ³, schoon water, 1-2% HNO waterige oplossing ³ en schoon water. De pomp wordt gepompt met de bovengenoemde wasvloeistof, en elke wasvloeistof zou niet minder dan 10 minuten moeten zijn. Tijdens het het spoelen of het schoonmaken proces, zou het materiaal niet met een waterige oplossing moeten worden schoongemaakt die zoutzuur of zoutzuurchloride bevatten om intergranular corrosie van het roestvrij staalmateriaal te vermijden en de levensduur van het materiaal te beïnvloeden.

Het dalende Onderhoud van de Filmevaporator

1. Controleer altijd of de oliekop van de pomp van olie kort is, en of het koelwater in de mechanische verbinding gebroken is.
2. Controleer altijd de flenzen en de verbindingen van het materiaal voor luchtlekkage.
3. Wanneer de mechanische verbinding van de pomp wordt beschadigd, zou het op tijd moeten worden vervangen.
4. Wanneer de rubberbal van de controleklep en de rubberpakking worden beschadigd, zouden zij op tijd moeten worden vervangen.
5. Als de aanwijzingen zoals thermometer, vacuümmaat, drukmaat, enz. onnauwkeurig zijn, zouden zij op tijd moeten worden gecorrigeerd of worden vervangen.
6. De oppervlakte van het materiaal zou niet met een hard het schrobben hulpmiddel (zoals staalborstel) moeten worden gewreven om krassen en krassen op de roestvrij staaloppervlakte te vermijden.